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          沸騰制粒機頂噴工藝適用的工作機制
          發布日期:2023-08-16      瀏覽次數:2094
            沸騰制粒機主要用于食品、化工、醫藥行業的制粒及干燥,如壓片前顆粒,硬膠囊用顆粒藥品,顆粒劑和食品速溶顆粒,符合GMP要求。
           
            一、工作原理
            物料粉末粒子,在原料容器中呈環形流化狀態,受到經過凈化的熱空氣預熱和混臺,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子在粘合劑的作用下聚集成團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

          沸騰制粒機

           
            二、產品特點
            1、進風口、加熱部分及流化室自的溫度皆可在觸摸屏顯示調整,確保溫度準確,保證物料質量。
            2、料斗為可翻轉式,減少勞動力的同時增加設備的使月壽命。
            3、補集室分兩室,氣缸的設計也更合理,料袋分別工作,無需關閉風機,延長風機使用壽命。
            4、設備設置自動泄壓口,使用更加安全可靠。
            5、具有在線取樣功能,無需停機,可隨時回收生產。
            6、車機為一體結構,無需接地線,便可清除靜電。
           
              三、沸騰制粒機頂噴裝置適用的工作機制
            頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴散(噴霧)室組成,加工氣流由物料槽底部穿過氣流分布板、篩網進入設備,當進風空氣的流速高于物料理受到的重力引力,就可使物料槽的物料形成渦流移動(流化床)
            1、自下而上的進風氣流推動料槽內物料向上運動,同時由于料槽有一定的角度,保證物料在料槽內的聚式流化狀態很強烈。
            2、物料在氣流的推動下,進入擴散(噴霧)室。由于擴散室的空間物料槽的空間要大,這樣擴散室內的空氣流速就比物料槽要低落。因此在擴散室內物料粒子速度下降。當物料自身的重量克服了進風氣流自下而上的推力,物料粒子就下落,回到料槽的邊緣區。在整個生產過程中,物料在槽及擴散室內上下來回運動,形成了不規則的流化態。
            3、制粒的目標是用十分精細的粉來生產無塵、可流動的顆粒。包衣指對十分精細均勻的顆粒進行包衣。
            4、用流化床頂噴裝置進行制粒/包衣時,粉末或粒子從物料槽的底部上升呈流化狀態,粘合劑或包衣液體通過安裝在擴散(噴霧)室的噴槍噴嘴噴入流化床,對物料進行制粒/包衣,并通過底部進入的熱氣流和被加熱的氣流分布板進行熱交換,對物料進行干燥。
            5、物料在被空氣吹起的階段,每個粒子的表面展現在空氣流中,因此可得到霧化噴液介質和干燥結果。
            6、頂噴工藝適用于干燥,在頂噴裝置中,卸下擴散(噴霧)室壁上的噴槍,就成為一個流化床干燥器。

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